液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置組成。
一、液壓缸的拆卸方法
1、拆卸液壓缸前，應先將液壓回路泄壓。否則，當與氣缸相連的油管接頭松動時，回路中的高壓油會迅速噴出。液壓回路泄壓應先松開手輪或壓力螺釘的溢流閥等處，使壓力油卸載，然后切斷電源或動力源，使液壓裝置停止運行。
2、拆卸時應防止損壞活塞桿頂螺紋、油螺紋及活塞桿表面、缸套內壁等。以防止活塞桿等細長件彎曲或變形，應用墊木支撐平衡。
3、拆卸應按順序進行。由于各種液壓缸的結構和尺寸不一樣，拆卸順序也略有不同。一般應將氣缸兩腔內的油放掉，然后拆下氣缸蓋，拆下活塞和活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，為內部卡鑰匙連接卡鑰匙或環使用工具，禁止使用平鏟；法蘭蓋必須擰出。不允許使用錘子或硬撬。當活塞和活塞桿難以拔出時，不能用力拔出。應先查明原因再拆卸。
4、卸荷前后，盡量創造條件，防止液壓缸各部位被周圍的灰塵和雜質污染。例如，應盡可能在清潔的環境中進行拆卸；拆卸后，所有部件都應覆蓋塑料布，而不是棉布或其他工作布。
5、拆裝后仔細檢查氣缸，確定哪些零件可以繼續使用，哪些零件可以維修再使用，哪些零件必須更換。
二、液壓缸的裝配方法
1. 組裝前必須仔細清潔所有零件。
2、正確安裝各處密封裝置。
(1)安裝O型圈時，不要拉到變形的程度，也不要卷邊套，否則可能會造成變形和漏油。
②安裝Y型和V型密封圈時，注意安裝方向，以免安裝時漏油。對于Y型圈，唇緣應有壓力油室；此外，Yx 環還應注意區分軸或孔，不要安裝錯誤。 V形密封圈由支撐圈、密封圈和壓圈組成。當壓環受壓時，支撐環可使密封環產生形狀，起到密封作用。安裝時，密封圈的開口應面向壓力油腔；調整壓環時，應以不漏油為限，不能壓得太緊，以防密封阻力過大。
③如果密封裝置與滑動面配合，則組件應涂上適量的液壓油。
拆下O型圈和防塵圈后應更換。
3、擰緊螺紋連接時應使用扳手，扭矩應符合標準要求。
4、活塞與活塞桿裝配時，必須盡量測量其同軸度和中長直線度是否超差。
5、裝配后的活塞裝配應無阻塞和阻力大小不均勻現象。
6、液壓缸安裝在主機上時，進出油口接頭之間必須加密封圈并擰緊，防止漏油。
7、按要求裝配后，應在低壓下進行多次往復運動，以排除氣缸內的氣體。
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